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vytran聚酰亚胺光纤涂覆机PRL201集成直线型拉力测试

vytran聚酰亚胺光纤涂覆机PRL201集成直线型拉力测试

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vytran聚酰亚胺光纤涂覆机PRL201集成直线型拉力测试


特性

· 对熔接的聚酰亚胺光纤进行涂覆,以恢复其弹性

· 为镀聚酰亚胺、包层为Ø125 µm,涂覆层直径最大Ø155 µm的光纤而设计

· 最大涂覆长度35 mm

· 可完全编程,实现按钮操作

· 带集成直线型拉力测试机

带拉力测试机的聚酰亚胺涂覆机提供一种简单、一体化的方案来涂覆和测试熔接的光纤。涂覆过程利用一个平移的模具沿着涂覆区域的长度施加聚酰亚胺树脂,长度最大可达35mm。一次平移可施加直径Ø3µm - Ø10µm的树脂涂层,并且可进行多次平移来实现更可靠和更大的涂层直径。涂覆过程可完全编程;通过设定诸如注入速率和模具速度等参数,可设置每一次平移时涂覆的直径。模具中的两个加热灯丝在每次平移时都会将光纤被涂覆的部分热固化。恢复缓冲层后,光纤与最初制造时具有相同弹性,因此该装置非常适用于需要对熔接光纤进行操作和卷绕的应用中。由于处理和存储限制,我们不提供聚酰亚胺涂覆材料。

  该光纤涂覆机集成了一台直线型拉力测试机,它可以最大20N(4.5lbs)的负载测试光纤,以确保它满足所需的强度要求。拉力测试机将对光纤的负载增加到一个预定级别,再释放。测试过程完全可编程,使用户可选择诸如负载、施加负载的速度和保持时间等参数。为了确保光纤的长期可靠性,拉力测试级别应该大约为熔接光纤额定负载的三倍。与标准的热收缩保护套管不同的是,经过重涂覆的光纤可以正常操作和卷绕,同时保护光纤的熔接部分。

  涂覆过程始于将光纤的熔接部分置于模具路径的中间(大约在光纤夹持座的中间)。一旦设置到位后,光纤夹持座的顶部闭合以将熔接光纤固定到位。将涂覆材料泵送到模具中(可以设置底涂层和外涂层的量),它再随着光纤通过而涂覆光纤。每次涂覆后,光纤在两个步骤中热固化。光纤每次通过时包含涂覆和两步的热固化步骤。该模具通过气动控制,且需要一个外部的80-120psi压缩空气源(不包含)。每个系统都带一个手持控制器,使用户可完全编程及控制该装置。所有涂覆和拉力测试参数都可通过手持控制器设置。

  除了Ø125µm的包层尺寸之外,我们还提供其它包层尺寸的定制模具